5 האלמנטים הבסיסיים המובילים של סיכות דיבל

חומרים מקובלים
בדרך כלל, סיכות דיבל עשויות מסגסוגות פלדה המכילות כמויות קטנות של גופרית וזרחן, ליתר דיוק {{0}}.04% ו-0.05% בהתאמה. עם זאת, מכיוון שסיכות משמשות במספר תעשיות, כולל טיפול במים, ייצור משאבות, ייצור פלדה ובניית מסילות ברזל, הן יכולות להיות עשויות גם מחומרים אחרים, כגון חזייה, 18-8 ו-316 נירוסטה, אלומיניום ו טִיטָן.
לְעַצֵב
ללא קשר לסגסוגת המתכת ממנה הם עשויים, סיכות עוברות תהליך התקשות הנקרא austenitization. תהליך זה, המשמש בדרך כלל על מתכות על בסיס ברזל, פירושו הכפפתן לטמפרטורות גבוהות כל כך עד שמבנה הגביש משתנה לאוסטניט (ברזל גמא).
מקדם קשיות
מטרת תהליך ההיסטרות היא להביא את הפנים והחוץ של סיכת האיתור לרמת קשיות מסוימת. במילים פשוטות, על פי תקני ASME, סיכה מיוצרת בצורה נכונה אם הדורומטר של מעטפת הסיכה הוא לפחות 60 והליבה היא בין 47 ל-58 דוחומטר. קשיות נמדדת בדרך כלל בסולם Rockwell C, מערכת המשמשת לחישוב השקע של פלדה באמצעות חרוט יהלום מחודד. כמובן שלסגסוגות פלדה קשות יותר יהיו שקעים קטנים יותר מסגסוגות פלדה רכות יותר.
מפרט קצה קורונלי של סיכת מיקום
הכתר או הקצה המעוגל מתקבל בתהליך שנקרא עיגול, המתייחס להסרת קצוות חדים והחלקת כל פני השטח שלו כדי להקל על העבודה איתו. כאן היצרן צריך לוודא שהגובה והרדיוס של הכתר עומדים במפרטי ASME. לדוגמה, דיבל בגודל 1/8 אינץ' חייב להיות בעל גובה כתר של 0.041 אינץ' ורדיוס כתר של 0.016".
אוֹ
זווית הקצה המשופע חייבת להיות בין 4 ל-16 מעלות. נחשב מתאים לשימוש. השיפוע מוגדר בדרך כלל על ידי קוטר נקודה מינימלי ומקסימלי. זכור כי מכיוון שסיכות דיבל מגיעות בגדלים שונים מ-1/8 אינץ' עד 1", זה אומר שגם הנקודות לעיל ישתנו.
כדאי לשים לב לנתונים אלו בעת רכישת סיכות דיבל, שכן קוטר החור והסיכה הסופי חייב להתאים בדיוק. אם הפינים קטנים מדי, הם יחליקו מהחור, בעוד שפינים גדולים יותר לא ישתלבו כלל. כהערת אגב, מומלץ להשתמש בדיבל ארוך מעומק החור, והשאר הוא מה שנהוג לכנות "אירוסין".